總結(jié)工業(yè)軟管泵失效的詳細原因
今天科暉機械小編帶大家剖析工業(yè)軟管泵 停機及失效的詳細原因，停機主要是由機械密封的失效形成的，失效的體現(xiàn)大都是泄漏，詳細體現(xiàn)為以下幾點：
一、密封環(huán)、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未達到要求，或外表有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣運行；裝置不到位，方法不正確。
原因2、壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，裝置不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。
二、軟管泵停機后的保護
原因1、在運送濃度大、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，并及時用清水沖刷軟管泵管道，預(yù)防堵塞。
原因2、高溫泵停機時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定履行，停機后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
原因3、低溫泵停機時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀況。采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
一、密封環(huán)、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未達到要求，或外表有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣運行；裝置不到位，方法不正確。
原因2、壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，裝置不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。
二、軟管泵停機后的保護
原因1、在運送濃度大、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，并及時用清水沖刷軟管泵管道，預(yù)防堵塞。
原因2、高溫泵停機時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定履行，停機后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
原因3、低溫泵停機時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀況。采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
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